近日，方大萍安鋼鐵安源煉鐵廠四大物料運(yùn)輸皮帶超低排放改造項(xiàng)目正式運(yùn)行。該項(xiàng)目涵蓋450m³高爐供料生產(chǎn)線、1080m³高爐供料生產(chǎn)線、原料貨場(chǎng)及原料平鋪生產(chǎn)線，總投資734.96萬(wàn)元，從根源上破解了揚(yáng)塵與漏料難題，標(biāo)志著廠區(qū)環(huán)保治理邁上新臺(tái)階，也為一線員工打造了更加潔凈、安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

　　此前，隨著產(chǎn)能提升和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，原有部分導(dǎo)料槽、密封罩等設(shè)施在長(zhǎng)期運(yùn)行中逐漸顯現(xiàn)出優(yōu)化空間——如轉(zhuǎn)載點(diǎn)密封結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步強(qiáng)化、回程清掃效率有提升潛力、部分溜槽耐磨性及封閉完整性可同步改善。

　　為實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型，方大萍安鋼鐵安源煉鐵廠聚焦污染源頭，精準(zhǔn)施策，量身定制了皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)改造方案。升級(jí)后的運(yùn)輸系統(tǒng)亮點(diǎn)紛呈：新增的落料自動(dòng)回收裝置可將清理回收的物料直接導(dǎo)入料斗，不僅徹底告別人工清掃落料的繁重作業(yè)，還有效避免了二次揚(yáng)塵；導(dǎo)料槽與密封罩采用模塊化設(shè)計(jì)，便于快速拆裝，大幅縮短檢修時(shí)間；落料溜槽既選用高強(qiáng)度耐磨材料，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，又降低了維護(hù)成本；同時(shí)，密封設(shè)施上專門增設(shè)了觀察門，讓日常點(diǎn)檢與維護(hù)更加便捷高效。

　　項(xiàng)目投運(yùn)后，顆粒物排放濃度穩(wěn)定優(yōu)于超低排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境顯著改善。員工普遍反映：“改造后現(xiàn)場(chǎng)更整潔了，巡檢更安心，工作環(huán)境也更舒適了！”環(huán)保硬指標(biāo)與員工獲得感同步提升，為公司綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。（劉傳鑫）